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      離心泵型號_多級離心泵_單級雙吸離心泵-上海飛魯泵業科技有限公司
       
      離心泵型號系列
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      S單級雙吸離心泵

      S單級雙吸離心泵

      流量范圍:0.8m3/h~120m3/h

      介質溫度:-20℃~120℃

      揚程范圍:5.6m~330m

      簡介:該系列泵適應用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農田排灌及各種水利工程。

      S單級雙吸離心泵概述:
      S單級雙吸離心泵是新節能臥式中開泵,供輸送清水或物理化學性質類似于水的其他液體,根據用戶需求,通過改變泵結構及材質可用于輸送多泥沙水或各類腐蝕性液體,該系列泵適應用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農田排灌及各種水利工程。

      S單級雙吸離心泵特點:
      1、雙吸葉輪,流量大、效率高。
      2、高效節能,應用范圍廣,壽命長。
      3、維修方便,無須拆卸進水、出水管路及電機。
      4、可供選用的機械密封、填料密封其冷卻潤滑均采用內循環。
      5、結構緊湊 外形美觀,穩定性好,便于安裝。
      6、運行平穩 優化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度,且有優異水力性能的葉型,并經精密鑄造,泵殼內表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。
      7、軸 承 選用SKF及NSK軸承保證運行平穩,噪音低,使用壽命長。
      8、軸 封 選用BURGMANN機械密封或填料密封。能保證8000小時運行無泄漏。
      9、安裝形式 裝配時不需調整,可根據現場使用條件。分立式或臥式安裝。
      10、加裝自吸裝置,可實現自動吸水,即不需安裝底閥,不需真空泵,不需倒灌,泵可以啟動。

      S單級雙吸離心泵適用范圍:
      泵的零件用不銹鋼板壓制,經激光焊接而成,并有多種牌號的不銹鋼可供選用,因而SLG型泵的用途十分廣泛,主要適用于輸送各種潔凈水及輕腐蝕液體,可用于 住宅供水及增壓 工業鍋爐給水空調系統循環體會水 水處理和反滲透系統 食品工業、醫藥工業用水

      S單級雙吸離心泵工作條件:
      工作條件:
      流量范圍:0.8m3/h~120m3/h;
      揚程范圍:5.6m~330m;
      溫度范圍:-20℃~120℃;
      輸送液體種類:各種清潔水及輕腐蝕液體;
      泵腔承壓:≤4.0MPa。

      S單級雙吸離心泵型號意義:
      S單級雙吸離心泵型號意義
      例如:300S58A
          300-離心泵入口直徑(mm)
          S型單級雙吸離心泵
          58-設計點揚程(m)
          A-葉輪外徑改變標志

      S單級雙吸離心泵離心泵技術參數:

      型號

      流量Q
      (m3/h)

      揚程H
      (m)

      轉速n
      (r/min)

      功率P(kw)

      效率n
      (%)

      汽蝕余量
      (NPSH)r(m)

      軸功率

      電機功率

      100S90

      80

      90

      2950

      30.1

      37

      65

      2.5

      100S90A

      72

      75

      2950

      23

      30

      64

      2.5

      150S100

      160

      100

      2950

      59.8

      75

      73

      3.5

      150S78

      160

      78

      2950

      45

      55

      75.5

      3.7

      150S78A

      144

      62

      2950

      33.4

      45

      72.6

      3.7

      150S50

      160

      50

      2950

      27.3

      37

      80.4

      3.9

      150S50A

      144

      40

      2950

      20.0

      30

      75.5

      3.9

      150S50B

      133

      36

      2950

      18.0

      22

      72.5

      3.9

      200S95

      280

      95

      2950

      91.4

      132

      79.2

      5.3

      200S95A

      270

      85

      2950

      83.3

      110

      75

      5.3

      200S95B

      260

      75

      2950

      73.8

      90

      72

      5.3

      200S63

      280

      63

      2950

      58.3

      75

      82.7

      5.8

      200S63A

      270

      46

      2950

      45.1

      55

      75

      5.8

      200S42

      280

      42

      2950

      38.1

      45

      84.2

      6

      200S42A

      270

      36

      2950

      33.1

      37

      80

      6

      250S65

      485

      65

      1450

      109.2

      132

      78.6

      3.1

      250S65A

      420

      48

      1450

      88.5

      90

      77.7

      3.1

      250S39

      485

      39

      1450

      61.5

      75

      83.6

      3.2

      250S39A

      468

      30

      1450

      48.4

      55

      79

      3.2

      250S24

      485

      24

      1450

      36.9

      45

      85.8

      3.5

      250S24A

      414

      20

      1450

      27.2

      37

      83.3

      3.5

      250S14

      485

      14

      1450

      21.5

      30

      85.8

      3.8

      250S14A

      432

      11

      1450

      15.2

      18.5

      82.7

      3.8

      300S90

      790

      90

      1450

      243

      320

      79.6

      4.2

      300S90A

      756

      78

      1450

      216.4

      280

      74.2

      4.2

      300S90B

      720

      67

      1450

      180

      220

      73

      4.2

      300S58

      790

      58

      1450

      147.9

      200

      84.2

      4.4

      300S58A

      720

      49

      1450

      118.0

      160

      82.5

      4.4

      300S58B

      684

      43

      1450

      100

      132

      80

      4.4

      300S32

      790

      32

      1450

      79

      90

      86.8

      4.6

      300S32A

      720

      26

      1450

      60.7

      75

      84

      4.6

      300S19

      790

      19

      1450

      47.1

      55

      86.8

      5.2

      300S19A

      720

      16

      1450

      39.2

      45

      80

      5.2

      300S12

      790

      12

      1450

      30.4

      37

      84.8

      5.5

      300S12A

      684

      10

      1450

      23.9

      30

      78.4

      5.5

      350S125

      1260

      125

      1450

      533

      680

      80.5

      5.4

      350S125A

      1181

      112

      1450

      461

      570

      78.2

      5.4

      350S125B

      1098

      96

      1450

      373

      500

      77

      5.4

      350S75

      1260

      75

      1450

      303

      360

      85.2

      5.8

      350S75A

      1170

      65

      1450

      244.4

      280

      84.2

      5.8

      350S75B

      1080

      55

      1450

      196.3

      220

      82.4

      5.8

      350S44

      1260

      44

      1450

      172.5

      220

      87.5

      6.3

      350S44A

      1116

      36

      1450

      129.5

      160

      84.5

      6.3

      350S26

      1260

      26

      1450

      102

      132

      87.5

      6.7

      350S26A

      1116

      21

      1450

      76.9

      90

      83.4

      6.7

      350S16

      1260

      16

      1450

      64.4

      75

      85.4

      7.1

      350S16A

      1044

      13

      1450

      47

      55

      78.3

      7.1

      400S90

      1620

      90

      1450

      473

      560

      84

      6.2

      400S90A

      1460

      73

      1450

      345

      450

      84

      6.2

      400S90B

      1300

      58

      1450

      245

      315

      84

      6.2

      400S40

      1080

      40

      970

      140

      185

      85

      5.1

      400S40A

      1007

      33

      970

      107

      160

      84.5

      5.1

      400S40B

      870

      26

      970

      73.3

      110

      84

      5.1

      500S98

      2020

      98

      970

      678.1

      800

      79.5

      4.1

      500S98A

      1872

      83

      970

      539

      630

      78.5

      4.1

      500S98B

      1746

      74

      970

      450.1

      560

      78.7

      4.1

      500S59

      2020

      59

      970

      388.2

      450

      83.6

      4.5

      500S59A

      1872

      49

      970

      332.32

      400

      75.6

      4.5

      500S59B

      1746

      40

      970

      255.8

      315

      74

      4.5

      500S35

      2020

      35

      970

      218.2

      280

      83.6

      4.8

      500S35A

      1746

      27

      970

      150.6

      220

      75.6

      4.8

      500S22

      2020

      22

      970

      143.6

      185

      74

      5.2

      500S22A

      1746

      17

      970

      100.6

      132

      88.2

      5.2

      500S13

      2020

      13

      970

      85.7

      110

      85.2

      5.7

      600S22

      3170

      22

      970

      215.8

      250

      84.2

      7

      600S22A

      2860

      18

      970

      161.1

      185

      80.3

      7

      600S32

      3170

      32

      970

      310.4

      355

      83.4

      7

      600S32A

      2850

      26

      970

      229

      280

      88

      7

      600S47

      3170

      47

      970

      456

      560

      87

      6.5

      600S47A

      2920

      40

      970

      361

      450

      89

      6.5

      600S75

      3170

      75

      970

      736

      900

      88

      6

      600S75A

      2920

      65

      970

      600.2

      710

      89

      6

      600S75B

      3170

      55

      970

      477.5

      560

      88

      6

      600S100

      2950

      100

      970

      1015.6

      1250

      87

      6

      600S100A

      2710

      90

      970

      875.4

      1120

      85

      6

      600S100B

      3170

      80

      970

      751.9

      900

      85

      6

      800S22

      3000

      22

      730

      370.2

      450

      84

      7

      800S22

      2830

      14

      585

      190.6

      250

      82

      5

      800S22A

      5500

      17

      730

      254.1

      315

      89

      7

      800S22A

      4400

      11

      585

      133.3

      185

      88

      5

      800S32

      4830

      32

      730

      538.5

      630

      87

      74.5

      800S32

      3870

      20

      585

      272.3

      315

      89

      7

      800S32A

      5500

      26

      730

      389

      450

      88

      4.5

      800S32A

      3960

      17

      585

      210.7

      250

      88

      6.5

      800S47

      5500

      47

      730

      782.2

      1000

      87

      4.2

      800S47

      4400

      30

      585

      403.9

      450

      90

      6.5

      800S47A

      5070

      40

      730

      621

      710

      89

      4.2

      800S47A

      4060

      25

      585

      314.1

      355

      89

      6

      800S76

      5500

      76

      730

      1293.6

      1600

      88

      4.2

      800S76

      4400

      49

      585

      674.9

      800

      88

      6

      800S76A

      5080

      65

      730

      1034

      1250

      87

      6

      800S76A

      4070

      42

      585

      541

      630

      86

      4.2

      800S76B

      4680

      55

      730

      824.7

      1000

      85

      6

      800S76B

      3750

      35

      585

      425.5

      500

      84

      4

      S單級雙吸離心泵結構圖及價格說明:
      S單級雙吸離心泵結構圖及價格說明
      單級雙吸泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電機。從傳動方向看去,離心泵為順時針方向旋轉(根據用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉)。
         雙吸離心泵主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套等。
         雙吸離心泵體與泵蓋構成葉輪的工作室。在進出水法蘭上,制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。水泵進出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。
         經過靜平衡校驗的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。
         雙吸離心泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內、安裝在泵體兩端,用黃油潤滑。
         雙吸密封環用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
         雙吸離心泵通過彈性聯軸器由電動機直接傳動,必要時亦可用內燃機傳動。
         軸封為軟填料密封(根據用戶需要可采用機械密封結構)。

      S單級雙吸離心泵故障原因及解決方法:

      故障 

      原因

      消除方法

      1、泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動

      1、注水不夠多;
      2、管路或儀表漏氣。

      1、再往泵內注水;
      2、擰緊堵塞漏氣處。

      2、泵不吸水,真空表顯示高度真空。

      1、底閥沒打開或已淤塞;
      2、吸水管路阻力太大;
      3、吸水高度太高。

      1、校正或列換底閥;
      2、清洗或更換吸水管路;
      3、降低吸水高度。

      3、泵不出水,壓力表顯示有壓力。

      1、出水管路阻力太大;
      2、旋轉方向不對;
      3、葉輪堵塞;
      4、轉速不夠。
       

      1、檢查或縮短出水管路;
      2、糾正電動機旋轉方向;
      3、清洗葉輪;
      4、提高轉速。

      4、流量不足或揚程太低。

      1、葉輪或進出水管路阻塞;
      2、雙吸密封環磨損過多或葉輪損壞;
      3、轉速低于規定值;
       

      1、清洗葉輪或管路;
      2、更換損壞的零件;
      3、調正至額定轉速;

      5、泵消耗的功率過大。

      1、填料壓得太緊;
      2、葉輪與雙吸密封環磨擦;
      3、流量過大;

      1、擰松填料壓蓋;
      2、檢查原因,消除機械摩擦;
      3、調節出水閘閥,使之在規定范圍內運轉;

      6、泵內部聲音反常,泵不上水。

      1、吸水管阻力太大;或吸水高度過高;
      2、吸水處有空氣吸入;
      3、所輸送液體溫度過高;
      4、流量過大而發生汽蝕現象。

      1、清理進水管及底閥;降低吸水高度;
      2、檢查底閥;降低吸水高度,堵塞漏氣處;
      3、調節液體溫度;
      4、調節出水閘閥,使之在規定范轉內運轉。

      7、泵不正常振動。

      1、泵發生汽蝕;
      2、葉輪不平衡;
      3、泵軸與電機軸不同心;
      4、地腳夫螺栓松動。

      1、調節出水閘閥,使之在規定范圍內運轉;
      2、葉輪校正靜平衡;
      3、校正泵軸與電機軸的同軸度;
      4、擰緊地腳螺栓。

      8、軸承過熱

      1、軸承內沒有油;
      2、泵軸與電機軸不在同一中心線上。

      1、檢查并清洗軸承體,加潤滑油;
      2、校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。

      S單級雙吸離心泵外形安裝圖:
      S單級雙吸離心泵外形安裝圖
      S單級雙吸離心泵裝配、拆卸與安裝: 
      裝配與拆卸
      1 、裝配轉子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環,然后裝上聯軸器。
      2、將轉子部件裝在泵體上,調整葉輪的軸向位暈到兩側雙吸密封環的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
      3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。
      裝配完成后,用手轉動泵軸,沒有擦碰現象,轉動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進行。
      安裝
      1 、檢査水泵和電動機應無損壞。
      2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值。基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
      3、安裝順序:
      ① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
      ② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。
      ③ 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。
      ④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯接進出水管路及試運行后再分別校核一遍,仍應符臺上述要求)。
      ⑤ 在檢査電動機轉向與水泵轉向一致后,裝上聯軸器及聯接柱銷。
      4、進出水管路應另設支架支撐,不得籍泵本體支承。
      5、水泵與管路之間的結臺面,應保證良好的氣密性,尤其是進水管路,必須保證嚴格的不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
      6、如水泵安裝在進水水位以上吋,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
      7、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
        安裝配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。 

      S單級雙吸離心泵起動、停止與運行: 

      1、起動與停止:
      起動前,轉動泵的轉子,應該輕滑均勻。
      ② 關閉出水閘閥,向泵內注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內充滿水.無空氣窩存。
      ③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當地關小閘閥進行調節;反之流量過小時.將閘閥開大。
      ④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。
      ⑤ 當停止水泵運轉時.要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關閉電動機的電源.如
      所處環境的溫度較低時,則應將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
      2、運轉:
      ① 水泵軸承最高溫度不應超過75°C。
      ② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
      ③ 填料磨損吋可適當壓緊填料壓蓋.若磨損過多應加以更換。
      ④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機軸承溫升。
      ⑤ 運轉過程中.如發現矂聲或其他不正常的聲音時,應立即停車.檢査其原因.加以消除。
      ⑥ 不得任意提高水泵的轉速.但可以降低轉速使用.如本型泵額定轉速為n流量為Q,揚程為H.軸功率為N,降低轉速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關系.可用下列公式迸行換算:
      Q1=(n1/n)Q        H1=(n1/n)²H       N1=(n1/n)³N

       

      上一條:GDW不銹鋼多級離心泵

      下一條:IH臥式單級單吸清水離心泵


      上海飛魯泵業科技有限公司主營離心泵型號有:多級離心泵,單級雙吸離心泵,管道離心泵,臥式離心泵,不銹鋼離心泵,自吸離心泵

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